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무석 Sunsky 기계 유한 회사

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염색 기계 제어 시스템의 개발

새로운 세대의 유연한 각 튜브 공기 직물 염색 기계 팬의 상대적으로 작은 크기를 전통적인 부피가 큰 팬을 교체할 수의 독립 된 동작, 과거 공기 기계 이미지, 업계의에서 변화는 새로운 특허 디자인 본 적이 있다 그것의 주요 기술 성과 지표 국제 고급 수준에 도달 했습니다.

전통적인 공기 파이프의 얼마나 많은 그룹, 바람에 대 한 단일 팬 디자인, 그리고 튜브를 긴 하위 바람 파이프에 대 한 필요의 일반적인 사용에 상관 없이 기계 염색. 고르지 못한 공기 볼륨으로 인 한이 바람 공급 시스템, 뿐만 아니라 하위 바람 파이프 저항 크게, 낮은 바람 효율 뿐만 아니라 증가 하지만 또한 크게 향상 시킬 공기 공급 효과 염색 각 튜브는 비슷한. 최대 에너지 효율성으로 인해 기존 공기 흐름 시스템의 디자인만 염색 기계 전통적인 공기 낮은 목욕, 이점이 있지만 전력 소비는 거 대 한 6 개의 염료 튜브를 제공할 수 있습니다.

높은 온도 높은 압력 공기 흐름 염색 기술 보다 낮은 목욕 기계 염색 다중 튜브 독립 공기, 기계 조합에 연결 하는 노즐에 연결 된 그들의 자신의 팬을 해야 합니다 있으며 팬 또한 별도 흡입 파이프입니다. 공기 공급 시스템 공기 덕트를 포함 하지 않습니다, 공기 공급 저항 각 팬 최고의 작업, 최고의 에너지 절감 효과 달성 하기 위해 전체 공기 공급 시스템을 달성할 수 있도록 크게 감소 된다. 각 팬의 독립적인 작업으로 인해 유연한 작업, 유지 보수, 전력 소비, 에너지 절약 크게 감소.

섬유 시장 수요의 성장 및 과학 및 기술 수준, 염색 및 마무리 산업의 개발은 좋은 기회와 도전을 가져왔다. 현재 염색 및 섬유 처리 기업 기계 컨트롤러, 자동 처리 및 처리의 제어를 달성할 수 있는 염색에 주로 의존의 마무리. 전통적인 염색 기계 컨트롤러는 일반적으로 단일 칩 마이크로 컴퓨터 및 PLC 프로그래밍 가능한 컨트롤러를 사용 하 고 단일 칩 계산 속도가 느린 anti-interference 능력 나쁜, 유지 보수 어려움 어렵습니다는 프로그래밍 가능한 컨트롤러 PLC 비용은 높다, 네트워킹. 염색 하 고 기업 마무리의 자동화 수준 및 시장 경쟁력을 개선 하기 위해이 종이 기계 제어 시스템 ARM 칩 LPC1768에 따라 염색의 연구를 앞으로 둔다. 국내외에서 염색 기계 제어 시스템 및 제품 KB300M 함수 요약에 따라,이 종이 새로운 염색 기계 제어 시스템의 설계 제도를 앞으로 둔다. 프로그램의 하드웨어 부분 수 통해 MCU 마스터 칩으로 LPC1768를 사용 하 여 버스 및 RS485, 각각, 그리고 제어 시스템 및 단말기 분야. 외부 온도, 액체 수준으로 수집 될 수 있습니다 및 상태, 실행 모터를 제어 하는 데 사용의 금액을 전환. 친절 한 인간-기계 인터페이스의 주요 디자인의 소프트웨어 부분 UCGUI 및 파일 시스템 마이그레이션 기반, 달성 현장 프로그래밍 인터페이스 함수를 설정할 수 있습니다. 이 종이에 염색 기계 제어 시스템의 온도 제어 알고리즘을 개선 하 고 기존의 PID 제어 알고리즘의 매개 변수는 설정할 수 어렵다 퍼지 제어 알고리즘의 주제는 더 강하다. 둘의 장점을 결합 하 여 폐쇄 루프 매개 변수 제어를 달성 하기 위해 제안 된 적응 PID 제어 알고리즘. 실험이이 종이에 설계 된 제어 시스템 LCD 화면을 운전 하 고 모터 제어에 뛰어난 정밀 온도 제어 및 절연 정밀도 실현 보여줍니다. 크게 향상 시스템의 전력 소비, 비용 및 안정성, 기업 자동화의 수준 향상에 성공.


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